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水性油墨体系中的珠光效果下是嘛

发布时间:2021-07-17 10:04:26 阅读: 来源:防火涂料厂家

水性油墨体系中的珠光效果(下)

对于填料、流变性添加剂等也应有同相的要求。有引起情况下,珠光油墨中需要混合色料来表现彩色的理所当然可以很快决定所需量程光净利要,尤其应该注意这里的色料更应具有良好的透明性。

2、颜料的形态

珠光颜料提出来的新要求的厚度约为0.4um,其正表面的尺寸范围由2um。所以,它的整体形态为极薄的片晶状结构。除了颜料的透明度以外,这咱结构是表达珠光光泽的另一个基础,但从另一个角度来说,它对于剪切作用非常敏感,大剪切力的运动会破坏珠光效果。于是在制墨过程中,我们要求以柔和的方式来搅拌珠光颜料,应该避免使用三辊磨,高速分散机等可能破坏颜料形态的设备。

有些情况下,珠光颜料需与其它色料相混合。此时就先将色料以较高的剪切力和剪切速度进行单独的分散和搅拌,此后再将珠光颜料缓慢地加入,并用低速柔和地将其分散在色料中,由于珠光颜料易于分散,所以这点可以很方便地关闭回油阀做到。

如果需要把珠光颜为闸入已经分散好的油墨中,实践证明发先把珠光颜料用水进行“预润湿”,这样可以收到最佳效果。在水性印刷油墨体系中,通常珠光颜料的加入浓度为20%到30%。

为了改善珠光颜料在水性油墨中的防沉降能力,应使用触变性增稠剂。这种助剂可以帮助颜料悬浮在乳化的水性体系中。

然而事实表明:不同制墨过程中,珠光颜料加入油墨体系的顺序不同,就应选用不同类型的增稠剂。例如,在珠光颜料加入油墨之前和之后,油墨分散体系PH值会产生变化,就应对其进行调整。

在水性油墨体系中,PH值是一个非常重要的影响因素,但它无论是偏酸性还是偏碱性,都不会对珠光颜料的稳定性产生影响。相对铝粉颜料而言,这是珠光颜料在水溶性体系中的一个优势。另外,影响印品珠光效果的一个因素是珠光颜料在墨层中的分布状态,如果珠光颜料颗粒可以单一方向平等 于承印物表面排布的话(如图2所示),其折射出的光线也以单一方向传播,则可以达到最佳的光泽,否则(如图3所示)折射光线被漫反射掉,其效果就大打折扣了。实践表明,选择适当类型的触变性添加剂可以优化珠光颜料的方向性排布。

珠光颜料排布 的方向性影响到DOI值(图像特性值),DOI值的大小代表了图像表面的平滑度高低。

四、珠光颜料在水性体系中的应用

在欧洲,珠光颜料在水性体系中得到应用的是凹印墙纸行业,而且至今仍然是应用最广泛的领域。其它的庆用领域还有标签,包装盒以及特种装饰纸和礼品包装纸的印刷。

在涂布方面,常用的方法是气刀涂布法,其它的还包括有辊式涂布和帘式涂布等等。除了普通的银白色珠光颜料外,还可以利用虹彩干扰色颜料、珠光金颜料以及古铜色珠光颜料来表现特珠光泽效果。

由于死气沉沉我颜燧透明性,它经常被叠印/涂布在多种底色上,这样可以获取独特的色彩效果。

特殊的效果还可以通过向水性珠光墨加入透明的色料来实现,比如碳黑或不同品种的透明有机染料或颜料。利用珠光油墨可以表现出金属光泽,常用的技巧之一是向银白色珠光墨中掺入少量碳黑,宋原有的透明的珠光墨就会表现出金属银的颜色,随着碳黑添加量的增加,该银色可以由柔和逐渐转向回报是3~5元强烈的金属感。

对珠光颜料来说,另一个被广泛应用的领域是纺织品的印刷/印染,尤其是水性体系的珠光油墨,其主要组分为丁二烯或丙烯酸树脂系物质。过去珠光墨曾一度被认为不适合于织物的轮转式丝印刷,通过业界的我年研究发展,特别是颜料供应商的技术配合,珠光默默已经可成熟地应用于这个领域。

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